在絲綢紡織企業(yè)，以往精煉時(shí)產(chǎn)生的絲膠蛋白都隨著工業(yè)廢水被處理掉，不僅白白浪費(fèi)了寶貴的絲膠蛋白，而且還提高了企業(yè)的環(huán)保治理成本。不過(guò)，近日，伴隨著達(dá)利絲綢（浙江）有限公司申報(bào)的“可持續(xù)發(fā)展先進(jìn)適宜技術(shù)研發(fā)及示范推廣-真絲精煉高含氮廢水深度處理和回用技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”項(xiàng)目被省科技廳列入2021年度省重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目，標(biāo)志著今后達(dá)利絲綢通過(guò)新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝等重大變革，可以把絲膠蛋白提取出來(lái)，從而促進(jìn)產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
12月15日，雪后初霽，記者走進(jìn)達(dá)利絲綢（浙江）有限公司精煉車(chē)間，車(chē)間里一片霧氣騰騰，工人們正在有條不紊進(jìn)行胚布煉白、脫膠、定型等各道工序的處理。達(dá)利絲綢副總經(jīng)理張金珍告訴記者，盡管用傳統(tǒng)方式通過(guò)堿劑、精煉劑對(duì)絲綢進(jìn)行精煉，能促進(jìn)蠶絲表層絲膠蛋白雜質(zhì)水解而除去，使絲綢顏色潔白、質(zhì)感柔軟、色澤光亮，但同時(shí)精煉去除的絲膠蛋白作為廢水的主要含量，大量的絲膠蛋白白浪費(fèi)，而且精煉過(guò)程中還會(huì)產(chǎn)生氣體，因此整個(gè)絲綢印染加工過(guò)程中，真絲精煉無(wú)疑是污染最為嚴(yán)重的環(huán)節(jié)，企業(yè)每年因絲膠廢水處理問(wèn)題投入巨大的環(huán)保治理資金。
記者了解到，絲膠蛋白約占蠶絲總重量的20%~30%，當(dāng)蠶營(yíng)繭時(shí)，絲膠起著黏合作用，使兩根單絲包覆于一體構(gòu)成繭絲，不過(guò)含大量側(cè)鏈帶親水基團(tuán)的氨基酸如絲氨酸、天冬氨酸等易溶于水中。同時(shí)，絲膠蛋白經(jīng)濟(jì)價(jià)值極高，可廣泛應(yīng)用于食品、美容等領(lǐng)域，但以往囿于工藝限制，絲膠蛋白這個(gè)身價(jià)極高的寶貝被蒙上了“塵埃”而無(wú)法回收利用。對(duì)于該項(xiàng)目被列為省重點(diǎn)研發(fā)項(xiàng)目，張金珍感到十分高興，她表示，此次達(dá)利絲綢立項(xiàng)的可持續(xù)發(fā)展項(xiàng)目，通過(guò)對(duì)設(shè)備改造和工藝革新，用高溫高壓技術(shù)脫膠，在極大降低工業(yè)污水處理相關(guān)指標(biāo)和降低企業(yè)環(huán)保治理壓力的同時(shí)，回收提取的絲膠蛋白將進(jìn)一步增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，真正做到點(diǎn)絲成金，變廢為寶，實(shí)現(xiàn)環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益雙豐收。
據(jù)悉，總投資1500萬(wàn)元的達(dá)利絲綢（浙江）有限公司“可持續(xù)發(fā)展先進(jìn)適宜技術(shù)研發(fā)及示范推廣-真絲精煉高含氮廢水深度處理和回用技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”項(xiàng)目也是我省此次被立項(xiàng)的4個(gè)“可持續(xù)發(fā)展”項(xiàng)目之一，研發(fā)計(jì)劃為期3年，但達(dá)利絲綢公司力爭(zhēng)1年完成，目前已處于試驗(yàn)和設(shè)備采購(gòu)階段。
官方微博
官方微信
