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一、國際市場公布的新規(guī)定
　　“綠色壁壘”作為世界各國保護本國利益的主要貿(mào)易手段已有20多年的歷史。隨著保護人類賴以生存的生態(tài)環(huán)境越來越為各國所關注，同時可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略已成為各國經(jīng)濟發(fā)展的主題，對紡織品和紡織化學品在使用和穿著過程中是否會對消費者的安全和健康以及生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生不利影響的重視，國際市場上“綠色壁壘”的設置速度正在加快，設置力度也在加大，對我國紡織品和服裝的出口帶來了很大的影響。盡管我國針對各種“綠色壁壘”已采取了積極的措施，并從2003年1月1日起開始強制執(zhí)行紡織品的綠色標準，且有望從2004年起對染料也強制執(zhí)行一系列綠色標準。但紡織品和紡織化學品的“綠色壁壘”仍是阻礙我國印染、紡織行業(yè)發(fā)展和擴大國際市場份額的主要障礙。
　　2003年國際市場上連續(xù)4次發(fā)出的禁止和限制使用紡織化學品的新規(guī)定都出自于歐盟，而歐盟又是我國服裝、皮革制品以及紡織化學品出口最多的市場之一。
　　1.2003年1月6日，歐盟委員會發(fā)出2003年第三號指令，規(guī)定在歐盟的紡織品、服裝和皮革制品市場上禁止使用藍色含鉻偶氮染料(IndexNo611-070-00-2)，并從2004年6月30日起在歐盟的15個成員國中被禁用。
　　2.2003年2月19日，國際紡織品生態(tài)研究和檢驗協(xié)會對2002年2月版的加了一些新的禁用染料，發(fā)布了2003年版本。
　　3.2003年3月，歐盟公布了修改后的《未來化學品政策》白皮書，5月7日公布了《化學品政策咨詢文件》，又稱為《未來化學品政策戰(zhàn)略》。根據(jù)這個新政策，歐盟將建立統(tǒng)一的化學品監(jiān)控管理體系，包括化學品注冊、評估、許可3個系統(tǒng)，對進口的化工產(chǎn)品及其下游產(chǎn)品進行嚴格監(jiān)控。
　　4.2003年10月29日，就《未來化學品政策戰(zhàn)略》白皮書向全社會發(fā)布征求意見函之后，歐盟提出了法規(guī)草案第二稿，盡管在納入管理的化學品銷售量界限以及檢測費用等方面做了一些調(diào)整，但關于注冊企業(yè)資格和檢測機構等限定仍具有明顯的不公平性。
二、禁止和限制使用的紡織化學品新動向
　　1.禁止和限制使用的染料
　　(1)禁止在織物上使用特定(即還原)條件下會裂解產(chǎn)生24種致癌芳香胺的偶氮染料，此24種致癌芳香胺的毒性和名稱為：①屬MAKⅢA1的致癌芳香胺4種，即4-氨基聯(lián)苯、聯(lián)苯胺、4-氯-2-甲基苯胺、2-萘胺；②屬MAKⅢA2的致癌芳香胺20種，即4-氨基-3，2′-二甲基偶氮苯、2-氨基-4-硝基甲苯、2，4-二氫基苯甲醚、4-氯苯胺、4，4′-二氨基二苯甲烷、3，3′-二氯聯(lián)苯胺、3，3′-二甲氧基聯(lián)苯胺、3，3′-二甲基聯(lián)苯胺、3，3′-二甲基-4，4′-二氨基二苯甲烷、2-甲氧基-5-甲基苯胺、4，4′-亞甲基-二(2-氯苯胺)、4，4′-二氨基二苯醚、4，4′-二氨基二苯硫醚、2-甲基苯胺、2，4-二氫基甲苯、2，4，5-三甲基苯胺、2-甲氧基苯胺、4-氨基偶氮苯、2，4-二甲基苯胺、2，6-二甲基苯胺。
　　以上被禁止使用的染料在紡織品上的允許限量為30ppm(1ppm＝10-6，下同)。根據(jù)德國化學工業(yè)協(xié)會的研究和從1994年第三版《染料索引》中所登錄的染料結構分析，所涉及的禁用偶氮染料有155個；若按染料的應用類別來區(qū)分，則禁用的直接染料有88個、酸性染料34個、分散染料9個、堿性染料7個、冰染色基5個、氧化色基1個、媒染染料2個和溶劑型染料9個等，這些禁用的偶氮染料品種數(shù)占全部偶氮染料的7%-8%，其產(chǎn)量約占全部偶氮染料的5%-8%。
　　(2)禁止使用致癌的誘變的或?qū)ι秤泻Φ娜玖嫌?個，即C.I.酸性紅26、C.I.堿性紅9、C.I.堿性紫14、C.I.直接黑38、C.I.直接藍6、C.I.直接紅28、C.1.分散藍1、C.I.分散黃3、C.I.分散橙11，其中C.I.堿性紫14和C.I.分散橙11為新增禁止使用的染料。
　　(3)禁止使用被染色的纖維、紗線或織物的耐汗?jié)n(酸和堿)牢度小于4級(不含4級)的潛在過敏的染料18個，減少的2個為C.I.分散藍1和C.I.分散黃3被列入致癌性染料中。
　　(4)禁止使用的鉻媒染料
　　根據(jù)全國染料工業(yè)信息中心2000年出版的《世界染料品種-2000年》進行統(tǒng)計，目前有染料索引號和已知結構的鉻媒染料237個，其中深色(藍、綠、棕和黑色)品種122個、中色(紅色和紫色)品種71個、淺色(包括黃色和橙色)品種44個，結構以偶氮型居多、超過了70%。在使用鉻媒染料對纖維或織物進行染色時會產(chǎn)生3種鉻污染：①染色后在排出液中含有鉻，特別是六價鉻離子，會造成嚴重的污染；②被染色的服裝和紡織品上存在著可萃取的鉻，會對人體造成危害；③被染色的織物無使用價值后，處理時同樣會造成嚴重的鉻污染。鑒于排放的鉻、特別是六價鉻離子對人體和水生生物的危害很大，而且又不容易生物降解，世界各國都對排放的鉻含量進行了嚴格限制，例如德國規(guī)定直接排放的鉻限量為0.5mg／L、意大利為2mg／L、泰國為0.5mg／L、日本為2mg／L、加拿大規(guī)定排放的總鉻量在2.5mg／L以下，因此歐留明確禁用鉻媒染料染色。
　　(5)限制使用含銅、鉻和鎳的金屬絡合染料
　　這類染料中所含的金屬以鉻、銅、鎳等占絕大多數(shù)。按照染料的應用類別來區(qū)分有金屬絡合酸性染料、金屬絡合活性染料、金屬絡合直接染料等，目前有染料索引號和已知結構的金屬絡合酸性染料93個、金屬絡合活性染料23個和金屬絡合直接染料34個。歐盟規(guī)定：①當用于纖維素纖維染色時，使用的每1種金屬絡合染料染色后被排放到廢水中進行處理的量應小于20%，即金屬絡合染料的上色牢要超過80%，同時排放到水中進行后處理的銅或鎳應不超過75mg／kg纖維，鉻不超過50mg／Kg纖維；②當用于其他纖維染色時，使用的每1種金屬絡合染料染色后被排放到廢水中進行處理的量應小于7%，即金屬絡合染料的上色率要超過93%，同時排放到水中進行后處理的銅或鎳應不超過75mg／Kg纖維、鉻不超過50mg／kg纖維。
　　(6)重金屬含量不能超過規(guī)定值
　　歐盟規(guī)定紡織染料中重金屬含量不能超過下列值(單位為ppm)，不包括作為染料分子結構組成部分的金屬：Ag100、As50、Ba100、Cd20、Co500、Cr100、Cu250、Fe2500、Hg4、Mn1000、Ni200、Pb100、Se20、Sb50、Sn250、Zn1500。
　　(7)限制紡織染料中游離的和部分能水解產(chǎn)生甲醛的量(不能超過30ppm)。
2.禁止和限制使用的紡織助劑
　　(1)禁止使用下列表面活性劑和由它們組成的制劑或配方：烷基苯酚聚氧乙烯醚(APEO)、線性烷基苯碘酸鹽(LAS)、二［氫化(動物)脂烷基］二甲基氯化銨(DTDMAC)、二硬脂酰二甲基氯化銨(DSDMAC)、二［硬化(動物)脂基］二甲基氯化銨(DHTDMAC)、乙二胺四乙酸(EDTA)、二乙烯三胺五乙酸(DTPA)。
　　(2)不能使用生物降解性或在廢水處理中被回收重復利用率低于95%(干重，下同)的紗線和纖維用上漿劑。
　　(3)不能使用生物降解性或在廢水處理中去除性低于90%的紡織溶液添加劑、紡絲添加劑和用于初級紡絲的油劑(包括梳理油、紡絲油劑和潤滑劑)。
　　(4)不能使用生物降解性或在廢水處理中去除性低于95%的洗滌劑、織物柔軟劑和絡合劑。
　　(5)不能使用在漂白流出液中可吸附有機鹵化物在40mgCL／kg以上和對亞麻與其他皮纖維以及聚合度在1800以下的棉與供白色成品用棉來說在漂白流出液中可吸附有機鹵化物在100mgCL／Kg以上的漂白劑。
　　(6)聚能纖維染色時禁止使用鹵化載體。
　　(7)印花糊中不能合有超過5%的揮發(fā)性有機物，也不能使用基于增塑溶膠的印花。
　　(8)不能使用使直接與皮膚接觸的紡織品的甲醛量超過30ppm和使所有其他紡織品的甲醛量超過300ppm的紡織助劑。
　　(9)鹵化防縮劑僅僅適用于長毛條，不能用于其他纖維和羊毛的防縮處理。
　　(10)不能使用可萃取重金屬的允許含量超過規(guī)定值的紡織助劑，其允許含量與紡織染料中可萃取重金屬的允許含量相同。
　　(11)不能在紡織制品和半制品運輸或貯存時使用氯苯酚(或其鹽和酪)、多氯聯(lián)苯和有機錫化合物等作為殺傷生物劑或抑制生物劑。
　　(12)在紡織品中不能用重金屬鹽(鐵除外)或甲醛作為去色劑或褪色劑。
　　(13)在紡織品和紗線中不能用鈰化合物作為增重劑。
　　(14)禁止使用含有或在特定條件下會裂解產(chǎn)生24種致癌芳香胺(名稱和毒性與紡織染料小規(guī)定的致癌芳香胺相同)的紡織助劑。
　　3.歐盟對紡織化學品及其下游產(chǎn)品的監(jiān)控體系
　　根據(jù)《未來化學品政策戰(zhàn)略》，歐盟將建立包括紡織化學品及其下游產(chǎn)品的監(jiān)控體系。規(guī)定了42個檢測方法，用來評估化學品對人體健康和環(huán)境的影響，比較全面地覆蓋了毒性、誘變、致癌、遺傳、神經(jīng)和免疫等方面的嚴格要求，并規(guī)定需要進行檢測的化學品及其下游產(chǎn)品的最低市場投放量為0.01t，當市場投放量分別達到0.1t、1t、10t、100t和1000t時需要進行的檢測量逐漸增加；還規(guī)定產(chǎn)量為1t的所有化學品的基本單元檢測費用約8.5萬歐元(不含長期環(huán)境影響評估費用)，產(chǎn)量為100t的化學品檢測費用約25萬歐元，產(chǎn)量為1000t的化學品檢測費用約57萬歐元。目前美國、日本等國也紛紛啟動了有關立法提案。
三、轉(zhuǎn)變觀念積極應對
　　1.強化觀念轉(zhuǎn)變
　　毒性和生態(tài)性是紡織化學品的一種屬性，因此禁用某些紡織化學品、開發(fā)新的取代品種活動將貫穿紡織化學品工業(yè)整個發(fā)展過程。企業(yè)的經(jīng)營者必須從這一高度進一步轉(zhuǎn)變觀念、更新觀念，樹立起綠色生產(chǎn)、綠色營銷的思想，使紡織化學品的生產(chǎn)精細化、綠色化。
　　2.強化產(chǎn)品質(zhì)量的提高
　　打破新規(guī)定、新政策等“綠色壁壘”最根本的辦法就是提高產(chǎn)品質(zhì)量，我國紡織化學品生產(chǎn)企業(yè)要努力采用國際標準組織生產(chǎn)，及時研究、搜集各國技術限制法規(guī)和技術標準，調(diào)整產(chǎn)品的質(zhì)量指標，適應市場需要。
　　3.強化檢測技術和手段
　　企業(yè)普遍反映應盡快提高我國檢測技術水平，爭取與歐盟等國家檢測數(shù)據(jù)互相承認。當前我國雖有上海市禁用染料和應用品檢測中心，得到了德國、瑞士等國家有關公司的認可，但是還未與歐盟的有關機構建立對應的合作關系，檢測技術也有待進一步提高和開發(fā)，儀器還需增添和更新。
　　4.強化體制改革
　　積極形成一批以優(yōu)勢出口紡織化學品為龍頭的企業(yè)集團，改變我國紡織化學品出口相同產(chǎn)品、相互壓價、無序競爭的局面
　　5.強化新產(chǎn)品開發(fā)
　　目前我國取代禁用紡織化學品的新型環(huán)保型紡織化學品的開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化工作已達到一個嶄新的水平，已開發(fā)和生產(chǎn)出不少新型環(huán)保型染料和助劑。