現(xiàn)狀：九成企業(yè)處于虧損
“去年只開動了一半的產能。”昨日，潼南縣炫吉中綢有限公司董事長周炫吉盤點過去一年賬目：韓國，5個訂單；歐美市場，共有7個訂單，全年只有12筆業(yè)務。除了業(yè)務量縮水，他還明顯感覺到，以往大批量訂單減少，海外小批量訂單明顯增多。“以前的進貨量是在需求量的基礎上上浮30%，而去年的進貨量基本以小批量訂單為主，勉力支撐。”
“我們還算好的，有的同行干脆直接停工了。”他苦笑著感嘆。
據重慶市絲綢行業(yè)協(xié)會的一份統(tǒng)計數(shù)據，2011年1~11月完成生絲生產1591噸、同比下降24.45%；真絲綢生產246.46萬米，同比下降43.73%；絲織品總計同比下降14.55%；生產蠶絲被5923條，比2010年同期有大幅度下降。與此同時，絲綢企業(yè)數(shù)量亦成大幅下降趨勢。在2008年金融危機爆發(fā)前，重慶市共有70多家絲綢企業(yè)；經歷此番淘汰，剩下了40家左右，截至去年底減少到31家，而正在運轉的只有21家，而尚存的企業(yè)狀況亦不樂觀，超過九成的企業(yè)處于虧損狀態(tài)。
原因：售價與成本“追尾”
“目前的形勢可能比2008年金融危機時更嚴重。”重慶繭絲綢行業(yè)協(xié)會會長王曉輝表示，2011年，在國際消費市場疲軟的大背景下，原材料價格起伏劇烈，加上勞動力成本上漲，讓絕大多數(shù)處于產業(yè)鏈低附加值環(huán)節(jié)的絲綢企業(yè)喘不過氣，有些資金實力不足的小企業(yè)已倒閉停產，一些規(guī)模較大的企業(yè)也在微利與無利的夾縫中苦苦掙扎。
合川區(qū)永華絲綢有限公司負責人張永春給記者算了一筆賬，蠶繭的價格從去年初的1200元/擔(注：1擔=50公斤)上漲到近1600元/擔，而成品出廠的價格在去年初33萬元/噸，到去年7月份最高曾賣到41萬元/噸，現(xiàn)在又回落到25萬元/噸。“原材料飄忽不定，像坐過山車一樣，這對企業(yè)影響相當大。”
記者在采訪了解到，由于繭價高位引發(fā)絲價高企，由此影響到終端成品漲價，又導致訂單減少，反過來影響終端購買生絲的積極性，轉而影響到絲價。已經成為目前絲綢企業(yè)頭痛的怪圈。
此外，人力成本上漲也讓不少處于微利邊緣的企業(yè)不堪重負。“在2011年之前，一個一線工人的工資成本每月通常在1200~1500元，在去年上漲到每月1500~1800元。再加上社保，僅僅人工成本這一項就增加三成。”周炫吉表示。
王曉輝表示，由于自動化程度低，設備老化，多年來本地企業(yè)主要以半成品加工為主，少部分企業(yè)涉及到下游終端產品，但一直停留在棉絲被，睡衣等產品，缺乏創(chuàng)新，這也是目前重慶絲綢行業(yè)低迷的原因之一。
新聞縱深：延伸產業(yè)鏈應對扶持政策將出臺
市外經貿委副主任何為認為，如今來自周邊國家的行業(yè)競爭日益加劇，加上人民幣升值壓力，我市繭絲綢出口價格的比較優(yōu)勢正被削弱，絲綢企業(yè)再想靠初級產品低價贏市場已經不可能。
“我們打算逐步改變單純生產型的經營模式，逐步轉向研發(fā)設計。”重慶宏美達欣興實業(yè)(集團)有限公司董事長任志強表示，目前已經跟日本的設計團隊“借腦”，“如此一來，高附加值的絲綢產品利潤率高達200%。”
重慶緯蘭蠶絲有限公司相關人士告訴記者，公司目前已研發(fā)出可直接脫水，不起球的產品，目前已申請專利，打算進軍歐美高端市場。
據了解，為了助力繭絲綢行業(yè)發(fā)展，目前一部《關于推進重慶現(xiàn)代桑蠶產業(yè)發(fā)展意見》正在討論出臺，屆時，將對我市桑蠶布局、科技興業(yè)、投資環(huán)境等給予扶持，此外，在今年我市對繭絲綢行業(yè)的財政投入將提高近3倍，達到4000萬元以上。
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