目前，中國現(xiàn)行的生絲檢驗采用GB/T 1797-2008《生絲》國家標準和GB/T 1798-2008《生絲試驗方法》仍屬于傳統(tǒng)檢驗方法。清潔、潔凈
近年來，中國正在研究生絲電子檢驗的方法和標準，生絲電子檢驗中疵點主要分為糙疵、粗節(jié)、細節(jié)和雪糙疵四大類。為了合理地制定生絲疵點的電子檢驗分級標準，需要了解疵點在絲條上的分布情況。在生絲檢驗中，一般可以近似地假定生絲疵點的發(fā)生數(shù)服從泊松分布[1]；但在利用電子檢測方法對一定絲長進行微間隔連續(xù)監(jiān)測時，發(fā)現(xiàn)檢測到的疵點的發(fā)生數(shù)用泊松分布來擬合時會產生較大誤差。為此，為了確定該分布的準確形態(tài)，本研究將通過調查電子檢驗中生絲糙疵的分布，對此問題進行必要的探討。
1材料與方法
1.1糙疵分類與分布調查
1.1.1糙疵分類
在本研究中，糙疵是指被檢測的疵點樣本中質量超過平均檢測樣本質量的80%，長度大于等于1mm以上的疵點。糙疵根據(jù)大小可以分為三類：大糙、中糙和小糙。具體分類見圖1，大糙由E1、D2、E2、C3、D3、E3、A4、B4、C4、D4和E4區(qū)組成，中糙由E0、D1、C2、A3和B3區(qū)組成，小糙由A0、B0、C0、D0、A1、B1、C1、A2和B2區(qū)組成。
1.1.2數(shù)據(jù)采集
為了解糙疵的分布，在生絲電子檢驗儀上測試
了批號為A～G的7批未經浸泡的不同規(guī)格與等級的生絲。生絲疵點電子檢驗時以1000m為單位長度，分別檢測每單位長度內的大、中、小糙疵個數(shù)，每1000m絲條上各類糙疵個數(shù)組成一組數(shù)據(jù)。每批生絲測量200組左右的數(shù)據(jù)。生絲電子檢驗時由電容式和光電式2種傳感器同時檢測，并以電容式傳感器檢測數(shù)據(jù)為準，7批生絲電子檢驗得到的大糙、中糙和小糙的頻數(shù)分布統(tǒng)計詳見表1、表2、和表3。
表1大糙頻數(shù)分布
|
批號 |
頻數(shù) |
總頻數(shù) |
平均值 |
方差 |
||||
|
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
||||
|
A |
174 |
20 |
7 |
2 |
1- |
204 |
0.2157 |
0.3572 |
|
B |
172 |
15 |
5 |
- |
- |
192 |
0.1302 |
0.1662 |
|
C |
184 |
18 |
2 |
- |
- |
204 |
0.1078 |
0.1164 |
|
D |
188 |
13 |
3 |
- |
- |
204 |
0.0931 |
0.1144 |
|
E |
175 |
5 |
- |
- |
- |
180 |
0.0278 |
0.0272 |
|
F |
184 |
13 |
6 |
1 |
- |
204 |
0.1373 |
0.2077 |
|
G |
166 |
12 |
1 |
1 |
- |
180 |
0.0944 |
0.1307 |
表2中糙頻數(shù)分布
|
批號 |
頻數(shù) |
總頻數(shù) |
平均值 |
方差 |
||
|
0 |
1 |
2 |
||||
|
A |
174 |
14 |
1 |
204 |
0.0784 |
0.0825 |
|
B |
172 |
6 |
-1 |
192 |
0.0313 |
0.0304 |
|
C |
184 |
5 |
2 |
204 |
0.0343 |
0.0432 |
|
D |
188 |
13 |
- |
204 |
0.0833 |
0.0965 |
|
E |
175 |
5 |
- |
180 |
0.0278 |
0.0272 |
|
F |
184 |
8 |
- |
204 |
0.0392 |
0.0379 |
|
G |
166 |
2 |
- |
180 |
0.0111 |
0.0110 |
表3小糙頻數(shù)分布統(tǒng)計
|
批號 |
頻數(shù) |
總頻數(shù) |
平均值 |
方差 |
||||||||||
|
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
8 |
10 |
14 |
18 |
20 |
||||
|
A |
99 |
69 |
28 |
4 |
2 |
1- |
- |
- |
- |
1 |
- |
204 |
0.5235 |
2.2643 |
|
B |
121 |
56 |
17 |
2 |
- |
- |
2 |
- |
- |
- |
- |
192 |
0.5521 |
1.0758 |
|
C |
124 |
60 |
18 |
1 |
- |
- |
- |
|
1- |
- |
- |
204 |
0.5539* |
1.3518 |
|
D |
109 |
60 |
27 |
4 |
4 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
204 |
0.6961 |
0.8333 |
|
E |
146 |
67 |
6 |
1 |
- |
- |
- |
|
- |
|
|
180 |
0.2333 |
0.2804 |
|
F |
109 |
57 |
29 |
4 |
2 |
2 |
- |
1 |
- |
- |
- |
204 |
0.7598 |
1.3460 |
|
G |
124 |
40 |
9 |
6 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
1 |
180 |
0.5333 |
2.6749 |
1.2頻數(shù)分布適合性評定
將通過電子檢測得到的生絲糙疵分布的實測值制成頻數(shù)分布表，對實測頻數(shù)分布與泊松分布、二項分布、負二項分布、Neyman分布、泊松-二項分布和復合泊松分布[2]等分布類型的理論頻數(shù)分布進行X2檢驗，以確定分布類型，當理論頻數(shù)和實測頻數(shù)之間的適合度差異不顯著時，可判斷為實測樣本屬于該種分布類型[2]。X2檢驗方法為：
2結果與分析
大糙的X2檢驗情祝見表4。從表3中可以看出，A、B、C、F和G5個批次的生絲在電子檢測時小糙出現(xiàn)了特別的偶發(fā)險疵點個數(shù)區(qū)間分布，在此給予適當?shù)念l數(shù)區(qū)間合并，然后對合并后的頻數(shù)分布進行X2檢驗，詳見表5。從表2可以看出，中糙的頻數(shù)分布區(qū)間個數(shù)很少（不超過3個），可以很好地和各種類型分布擬合，在此不作詳述.
2.1.1大糙分布適合性檢驗
從表4可以看出，大糙的分布隨著批次的不同有所差異。除了C和E批次由于大糙頻數(shù)分布區(qū)間數(shù)較少而符合二項分布和泊松分布外，其他各批均不符合這兩種類型分布；除了E批次的分布頻數(shù)的方差小于平均值，不能進行Neyman分布和泊松-二項分布的X2檢驗外，其他各批均符合這兩種類型的分布；所有批次均符合負二項分布和復合泊松分布因此，大糙的分布類型符合負二項分布和復合泊松分布。
2.1.2小糙分布適合性檢驗
從表5可以看出，隨著批次的不同，小糙的分布類型有所差異，但并不顯著。除了C批次，均不符合泊松分布；除F批次外，均符合Neyman分布、泊松-二項分布；除A批次外，均符合復合泊松分布；所有批次均不符合二項分布，但是全部符合負二項分布。由此可得小糙的產生服從負二項分布。
3結語
從上面的結果和分析中可以看出，從整體上講，大糙、中糙和小糙均服從負二項分布。據(jù)分析是因為部分生絲疵點是在生產過程發(fā)生的長疵點，特別是形成大糙的情況下往往在若干的微間隔中連續(xù)地表現(xiàn)出來。這樣在電子檢測過程中進行機械分類時，就不像目視檢驗那樣能夠將一個長疵點或大糙區(qū)分清楚，而可能使黑板檢驗中的一個長疵點在電子檢測時被分成幾個疵點。另外，如果生絲生產設備上的某個部件損壞，或者生產過程中的某個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，也有可能
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