一排排機器高速運轉，幾名工人穿梭巡視；全自動物流包裝系統(tǒng)把剛下生產(chǎn)線的筒紗輸送至包裝車間，碼垛、搬運等環(huán)節(jié)一氣呵成……近年來，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術，正在助力紡織業(yè)向數(shù)字化、智能化轉型升級。作為勞動密集型行業(yè)，紡織企業(yè)期待著更深層次擁抱數(shù)字經(jīng)濟。為加快推進紡織行業(yè)智能化改造、數(shù)字化升級，切實解決基層企業(yè)智能制造實施過程中的難題，提升行業(yè)企業(yè)智能制造水平，近日，省工信廳舉辦“智能制造進園區(qū)，為企服務解難題”(南通市·家用紡織品行業(yè))活動，推動供需兩端精準對接。
紡織企業(yè)“字節(jié)跳動”
羅萊生活科技股份有限公司的繡花智能車間內，上演著“無線傳花”、自動換色的場景；另一處的智能立體倉內，大型機器人正自動上下架、自動箱揀和托揀產(chǎn)品……從生產(chǎn)繡花到包裝驗布再到分揀出貨等，所有環(huán)節(jié)一氣呵成。
這是羅萊家紡近年來大力發(fā)展智能制造建設取得的成果。數(shù)據(jù)更直觀：智能化全流程自動化被芯生產(chǎn)線可降本60%以上；16條智能懸掛生產(chǎn)線，讓生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)化、透明化、可視化，車間效率提升30%以上；應用AI技術的智能驗布機，可實現(xiàn)產(chǎn)品質量在線檢測，面料疵點漏驗率下降30%以上……該公司技術總經(jīng)理彭愛民表示，公司每年投入3000多萬元用于智能設備引進和技術改造，現(xiàn)擁有國際一流設備2000多臺套、各類自動化生產(chǎn)線30余條，還納入了立體智能倉儲、自動分揀系統(tǒng)等智能物流系統(tǒng)?！拔覀冋c西門子咨詢團隊聯(lián)合打造羅萊生活智慧產(chǎn)業(yè)園，創(chuàng)建家紡行業(yè)數(shù)字化工廠標桿?！?/p>
“信息化平臺正成為企業(yè)支撐?！蓖瑯印爸窍怼钡街悄苤圃旒t利的還有新世嘉紡織品(南通)有限公司。該公司副總經(jīng)理陳誠介紹，公司生產(chǎn)車間主要采用基于RFID無線射頻識別技術的全自動吊掛系統(tǒng)、智能物料配送系統(tǒng)、柔性生產(chǎn)管理系統(tǒng)、智能分揀系統(tǒng)等軟硬件設備，實現(xiàn)管理升級。同時，依托ERP及智能制造MES系統(tǒng)的大數(shù)據(jù)，上線SAP云服務系統(tǒng)，實現(xiàn)各系統(tǒng)間及業(yè)務環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)聯(lián)通共享?！安块T間協(xié)作由滿天飛的紙質單據(jù)和電話，轉為可追溯的系統(tǒng)單據(jù)和郵件，協(xié)作效率提升為32.5%。訂單生產(chǎn)周期縮短了30%至40%，庫存率降低24%，資金周轉天數(shù)平均縮短了17天。”
“智慧紡織”破題賦能
“隨著公司規(guī)模擴大，原有ERP、MES已不能滿足現(xiàn)有生產(chǎn)需求，需要進一步升級。此外，外部協(xié)作、倉儲、質檢等環(huán)節(jié)希望能夠依托信息系統(tǒng)實現(xiàn)智能化管理?！苯K斯得福紡織股份有限公司有關負責人訴說了發(fā)展中的難題。
“從行業(yè)整體來看，普遍面臨用工難招工難、生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質有待提高、能耗和環(huán)保壓力大、貿易環(huán)境發(fā)生改變導致訂單下降等挑戰(zhàn)?！敝袊彊C協(xié)會副會長侯曦說。近期南通市工信局的一份調研報告也佐證了這些內容?！拔覀儗κ袃燃壹張@區(qū)企業(yè)做了相關調研，發(fā)現(xiàn)企業(yè)主要在計劃與調度、生產(chǎn)作業(yè)、設備管理、倉儲配送、采購、安全環(huán)保六方面有整體需求。”南通市工信局裝備處副處長尹峰介紹。
2020年，中國工程院曾在一份綠皮書中提到，預計2025年，通信設備、先進軌道交通裝備、輸變電裝備、紡織技術與裝備、家用電器五個優(yōu)先發(fā)展方向將整體步入世界領先行列，成為技術創(chuàng)新的引導者。江蘇是紡織業(yè)大省，產(chǎn)業(yè)基礎較好、底蘊雄厚，規(guī)模總量全國領先。有數(shù)據(jù)顯示，按照智能制造能力成熟度水平劃分，省內93%家紡企業(yè)評估處于一級及以下，3%處于二級，2%處于三級，2%處于四級及以上?！澳壳?，紡織行業(yè)智能制造水平低于全省制造業(yè)平均水平。”中國電子技術標準化研究院華東分院執(zhí)行院長張星星建議，江蘇紡織行業(yè)在環(huán)保管控、裝備數(shù)字化、生產(chǎn)過程管控、質量追溯等方面需加快推進。
供需雙側協(xié)同發(fā)力
智能制造技術、數(shù)字化技術、新型纖維等被應用到家紡領域，有效促進了功能性、高端化等特色產(chǎn)品的研發(fā)與生產(chǎn)。江蘇工程職業(yè)技術學院教授陳志華認為，人們對家紡產(chǎn)品的功能性需求已經(jīng)從傳統(tǒng)的抗菌、防螨，轉向新興的健康、舒適、美膚、個性定制、可持續(xù)等，隨著數(shù)字化場景不斷拓展，個性化定制、智能化生產(chǎn)、服務型制造等新模式不斷涌現(xiàn)，紡織業(yè)將加速迎來全新機遇期。
不久前，工業(yè)和信息化部、國家發(fā)展改革委聯(lián)合印發(fā)《關于產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)高質量發(fā)展的指導意見》，提出到2025年，規(guī)模以上產(chǎn)業(yè)用紡織品企業(yè)工業(yè)增加值年均增長6%左右，3-5家企業(yè)進入全球產(chǎn)業(yè)用紡織品第一梯隊。根據(jù)《指導意見》，未來將鼓勵行業(yè)一方面在供給端提高產(chǎn)品開發(fā)、設計、創(chuàng)新水平，另一方面在應用端密切與應用領域合作，讓產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)的創(chuàng)新產(chǎn)品為國民經(jīng)濟各方面提供更好的助力。
“推進智能制造是紡織產(chǎn)業(yè)轉型升級，保持競爭力的必然選擇。這不是選擇題，而是必答題?！笔」ば艔d副廳長黃萍表示，企業(yè)推進智改數(shù)轉可按照由點到線及面的路徑，例如，通過建立智能產(chǎn)線、智能車間、智能工廠，加快行業(yè)產(chǎn)業(yè)智能化步伐，同時依托院校、金融機構等多方協(xié)同發(fā)力，加速推進“智慧紡織”生態(tài)圈建設?！拔覀儗⒁蝗缂韧貫槠髽I(yè)、行業(yè)發(fā)展智能制造提供全過程優(yōu)質服務?！?/p> （esilk.net聲明：本網(wǎng)登載此文旨在傳遞更多行業(yè)資訊，文章內容僅供參考。）
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