日前，省經信廳公布了2022年浙江省紡織行業(yè)新模式新業(yè)態(tài)十大典型案例，柯橋區(qū)浙江東進新材料有限公司申報的“基于全產業(yè)鏈模式下的戶外運動功能性服裝面料柔性化制造”，紹興乾雍紡織有限公司申報的“功能性錦綸織物數字噴印技術”，浙江省現代紡織技術創(chuàng)新中心——浙江迎豐科技股份有限公司共建實驗室申報的“染整設計、工藝、裝備、系統(tǒng)有機集成與智能化”等3個案例分別入選，入選數居全省第一。
“東進新材料”是一家主營高端戶外運動功能性服裝面料研發(fā)生產銷售的高新技術企業(yè)。公司擁有集原料(化纖)、織造、印染、后整理(復合)一條龍的紡織面料“全產業(yè)鏈”，是安踏、Patagonia、Jack Wolfskin等國內外高端戶外品牌的指定面料供應商。近年來，公司堅持設計研發(fā)和品牌運營兩端發(fā)力，積極開展多項研發(fā)項目攻關核心技術，依托新產品優(yōu)勢快速占領國內國際市場，打破了歐美在相關領域的壟斷地位，也幫助企業(yè)成為2022年北京冬奧會中國國家障礙追逐隊服的功能性面料供應商。
“東進新材料”打造的“東進紡織面料工業(yè)互聯(lián)網平臺”，通過引進國內外先進的智能紡織生產裝備及智能檢測檢驗設施，配套應用于各個車間現場機臺的信息化軟件，可實現對整個工廠生產經營活動的全面有效管理與控制。得益于此，公司設計開發(fā)試樣產品最快可以縮短到1周以內，批量生產訂單不超過3周，近三年公司銷售總收入12億元，平均增長32.24%，實現了快速發(fā)展。
“乾雍紡織”是中國紡織工業(yè)聯(lián)合會印染行業(yè)協(xié)會唯一認定的“國家錦綸(尼龍)數碼直噴印花研發(fā)生產基地”，自2013年成立以來，始終專注差異化市場，在錦綸(尼龍)數碼直噴印花這一細分領域精耕細作，最終成為國內該細分領域的隱形冠軍，并成功在時尚功能性面料印花領域對國外品牌實現彎道超車。
“乾雍紡織”的錦綸(尼龍)數碼直噴印花技術，具有綠色環(huán)保、省時、省水、節(jié)電等特點，其全產業(yè)鏈排污量僅占普通圓網平網印花的十分之一，用水減少90%以上。同時，公司自主研發(fā)的與設備和噴頭適配的打印軟件及納米墨水，也大大提升了打印精細度、顏色鮮艷度，能在功能性面料上成功打印出水墨暈染、3D立體等效果。正是憑借這一優(yōu)勢，公司成為“北京2022冬奧會和冬殘奧會賽時制服裝備生產供應鏈企業(yè)”，打破了歷屆奧運會錦綸(尼龍)功能性面料全工藝均由日本企業(yè)壟斷的記錄。目前，公司正在承接2022年杭州亞運會和2024巴黎奧運會等賽時制服裝備錦綸印花面料的開發(fā)和生產。
“迎豐股份”是柯橋區(qū)第一家在主板上市的印染企業(yè)。近年來，公司通過與浙江理工大學、浙江省現代紡織技術創(chuàng)新中心合作，聯(lián)合制定了我國針織服裝面料首個綠色制造標準，建成了染整全流程連續(xù)化生產線及智能工廠，整體技術達到國際先進水平，先后獲得了“國家智能工廠”“國家綠色工廠”“國家高新技術企業(yè)”“國家綠色供應鏈管理示范企業(yè)”等榮譽。
“迎豐股份”積極探索的綠色智染新模式創(chuàng)新了染整加工生產多對多柔性生產模式，生產設備可獨立完成生產任務，又可通過調度實現統(tǒng)一協(xié)作，能有效滿足時尚面料向小批量、多品種方向發(fā)展的要求。目前，公司染色一次成功率提升到95%，訂單周期從30天降低到14天，庫存周轉率提升30%以上，生產效率提高45%以上，運營成本降低25%，為企業(yè)持續(xù)健康高質量發(fā)展提供了堅實保障。
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